ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕ

20+ ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ

ಮರದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಟೂತ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಲಹೆಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

“ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಡ್‌ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಡ-ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲು ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮರದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಎಡ-ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಎಡ-ಬಲ ಹಲ್ಲು ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸವು 4 ಇಂಚುಗಳು, 7 ಇಂಚುಗಳು ಮತ್ತು 9 ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, 900 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 1200 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 800mm, 1200mm, 1400mm, 1800mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಳಿವುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಚ್ಚು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯದ ಭಾಗದ ಅಗಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು 7021, 8030, 7525, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಿಂಬರ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಕಲ್ನಾರಿನ ಟೈಲ್ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು:
ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ YG6 ಅಥವಾ YG8 ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ YG6 ಅಥವಾ YG8 ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಕಲ್ನಾರಿನ ಟೈಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು:
ಕಲ್ನಾರಿನ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು:
ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸವಾಲನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡಿತು

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ:
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಇದು ದೀರ್ಘವಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರತೆ:
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತಮ್ಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸಮರ್ಥ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ:
ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕೀಯತೆ:
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ

ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಧಾನ್ಯ (ಉಮ್) ಕೋಬಾಲ್ಟ್(%)±0.5 ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm³) ±0.1 TRS (N/mm²)±1.0 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
KB3008F 0.8 4 ≥14.4 ≥4000 ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ
KL201 1.0 8 ≥14.7 ≥3000 ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: